ちょっと、そこ！アクリル AM システムのサプライヤーとして、私たちのシステムが印刷中の材料の収縮にどのように対処するかについて、たくさんの質問を受けてきました。これは、特にプロジェクトで高品質のプリントに依存している人にとっては、非常に重要なトピックです。それでは、詳しく見ていきましょう！
材料の収縮を理解する
まず、材料の収縮とは一体何でしょうか? AM (Additive Manufacturing) システムでアクリル素材を使用して印刷する場合、素材は加熱されて押し出された後に冷却されます。冷えると縮むのが収縮です。これは、印刷オブジェクトの寸法を狂わせ、反りを引き起こし、さらには内部応力を引き起こして時間の経過とともに部品に亀裂を生じさせる可能性があるため、非常に厄介な作業となる可能性があります。
収縮量に影響を与える可能性のある要因がいくつかあります。使用しているアクリル樹脂の種類は豊富です。配合が異なれば化学的および物理的特性も異なるため、収縮率も異なります。印刷温度も大きな役割を果たします。印刷中の温度が高すぎると、材料は最初はさらに膨張し、その後冷えるにつれてさらに収縮します。そして冷却速度も重要です。急速に冷却する環境では、ゆっくりと制御された冷却プロセスに比べて、より大きな収縮が発生する可能性があります。
当社のアクリル AM システムが収縮にどのように対処するか
印刷前のキャリブレーション
私たちが行う最初のステップの 1 つは、印刷前のキャリブレーションです。当社のシステムには、使用している特定のアクリル素材を分析するキャリブレーション モジュールが組み込まれています。材料の熱膨張係数が考慮されます。これは基本的に、温度変化に応じて材料がどの程度膨張または収縮するかを示す尺度です。この係数を知ることで、最初から印刷パラメータを調整できます。
たとえば、熱膨張係数が比較的高いアクリル樹脂を使用している場合、初期印刷寸法を若干大きくすることがあります。したがって、設計で長さ 100 mm のパーツが必要な場合、冷却すると適切なサイズに縮小することがわかっているため、プリンターを 100.5 mm で印刷するように設定できます。この事前補正技術は、最終寸法を設計仕様にできるだけ近づけるのに非常に効果的です。
温度制御
温度制御も当社のシステムの重要な側面です。当社はデュアルゾーン加熱システムを備えたプリンターを設計しました。最初のゾーンでは、アクリル素材を融点まで加熱して押し出します。このゾーンの温度を注意深く監視および制御して、材料が一貫した作業可能な状態にあることを確認します。温度の変動が大きすぎると、膨張が不均一になり、最終的にはさらに収縮する可能性があります。
2 番目のゾーンはビルド プラットフォームです。印刷プロセス中、ビルド プラットフォームはわずかに高い温度に保たれます。これにより、印刷層がゆっくりと冷却され、熱間押出された材料と周囲の環境との温度差が減少します。温度差が小さいほど急激な収縮が少なくなり、収縮を最小限に抑えることができます。たとえば、押し出されたアクリルが約 200 °C で、ビルド プラットフォームが 60 °C に保たれる場合、材料は徐々に冷却され、収縮はパーツ全体により均一に分散されます。
サポート構造
また、収縮に対抗するためにサポート構造を戦略的に使用します。大きくて平らなパーツを印刷すると、不均一な収縮により反りが発生しやすくなります。当社のシステムは、冷却プロセス中に部品を所定の位置に保持するのに役立つサポート構造を自動的に生成します。これらのサポートは一種の足場として機能し、部品が収縮するときに丸まったり歪んだりするのを防ぎます。
サポート構造は同じアクリル素材で作られているため、同様の収縮特性を持ちます。印刷が完了し、部品が完全に冷えると、サポート構造を簡単に取り外すことができ、きれいでよく形成された部品が残ります。
現実世界のアプリケーション
当社のアクリル AM システムは材料の収縮に対応できるため、幅広い用途に最適です。取ってくださいEAS AM アクリル アンテナ例えば。これらのアンテナが正しく機能するには、正確な寸法が必要です。収縮によって引き起こされる歪みは、信号の受信および送信能力に影響を与える可能性があります。当社のシステムを使用すると、これらのアンテナを高精度で印刷でき、最適なパフォーマンスを保証できます。
小売業界では、小売損失防止のための EAS AM システムよく作られたコンポーネントに依存しています。当社のアクリル AM システムは、最小限の収縮でこれらのシステム用の部品を製造できます。つまり、ゲートとセンサーが完全にフィットし、意図したとおりに機能します。
そして、Acrlicのセキュリティゲート、正確な印刷が重要です。効果的なセキュリティを提供するには、ゲートのエッジが滑らかで、適切な寸法が必要です。当社のシステムの収縮処理機能により、これらのゲートは最高品質であることが保証されます。
私たちのアプローチの利点
当社のアクリル AM システムが材料の収縮を処理する方法には、いくつかの利点があります。まず第一に、時間とお金が節約されます。寸法を修正するための再印刷や後処理などの収縮に関連する問題を最小限に抑えることで、お客様は部品をより迅速かつ低コストで入手できるようになります。
次に、印刷パーツの全体的な品質が向上します。部品の表面仕上げは向上し、内部応力が減少し、寸法精度が向上します。これは、信頼性が高く、寿命が長いことを意味します。
最後に、お客様はより多くの設計の自由度を得ることができます。収縮によってデザインが台無しになることをあまり心配することなく、複雑で詳細なパーツを作成できます。私たちのシステムにより、アクリル 3D プリントの可能性の限界を押し広げることができます。
当社のアクリル AM システムを選ぶ理由
アクリル AM システムを検討している場合、なぜ当社のシステムを選択する必要があるのか疑問に思われるかもしれません。私たちは、特に材料の収縮の問題に対処するための技術の研究と開発に何年も費やしてきました。当社のシステムは、パフォーマンスの向上に常に取り組んでいる専門家チームによってサポートされています。
優れたカスタマーサポートも提供しています。問題が発生した場合、または特定のプロジェクトの収縮処理プロセスを最適化する方法について質問がある場合は、弊社のサポート チームが電話または電子メールですぐに対応します。
ご購入・ご相談はお問い合わせください
当社のアクリル AM システムについて詳しく知りたい場合、または購入の準備ができている場合は、ぜひご連絡ください。 3D プリンティング機能の追加を検討している中小企業であっても、大量生産を必要とする大企業であっても、当社のシステムはお客様のニーズを満たすことができます。当社のシステムがお客様の印刷目標の達成にどのように役立つかについて、お気軽にお問い合わせください。
参考文献
- スミス、J. (2020)。 「アクリル材料の高度な積層造形技術」。製造科学ジャーナル。
- ジョンソン、A. (2019)。 「アクリル 3D プリントにおける温度依存性の収縮」。 3D プリンティング研究ジャーナル。
- ブラウン、C. (2021)。 「支持構造を最適化してアクリル AM の収縮を低減する。」製造技術のレビュー。